玻璃鋼冷卻塔殼體一般采用聚酯玻璃鋼制造。由于長期處在與水接觸的環境中，又暴露在大自然環境，故選擇材料時，要考慮到耐水性和耐自然老化性。

增強材料選擇制造玻璃鋼冷卻塔殼體用的纖維增強材料，一般選用粗直徑中堿玻璃纖維紗、織的方格布，厚度從0.2～0.8mm.玻璃纖維表面需經過偶聯處理.嚴禁使用土坩堝生產的高堿玻璃纖維布.為提高外觀質量,表面采用樹脂含量高的玻璃纖維表面氈 由于下塔體水槽，僅承受部分回流水，只要玻璃鋼冷卻塔水不外漏即可滿足使用要求，對變形和強度要求不高。因此可以采用簡化的計算模型。 在簡化的計算模型中，沿徑向取從內圓到外圓周邊的單位寬度板進行分析。由于底部水槽用用螺栓固定在鋼支架上，可以簡化為兩端固接梁。其中跨度為l=a-b,受線型均勻荷載q0 ,梁截面的寬度為1單位。高度為t0 *大彎矩 Mmax= q0l2/12 *大應力 σmax=6Mmax/t2 材料的允許應力 [σ]= σb/K 在*早的時候，玻璃鋼冷卻塔的的制冷是在水池里面進行的，但隨著工廠的發展，人們發現水池內水的冷卻速度不符合冷凝汽器制冷的要求。于是在池中樹立木塔，塔內有交錯的木板，由此產生足夠的蒸發冷卻，使循環水溫度低約19.4℃。玻璃鋼冷卻塔的出現提高了水池的冷卻能力。在實踐中，人們逐漸認識到，冷卻的表面面積的增加，對冷卻塔的冷卻效果的積極影響，并能有效增加散熱面積，所以有一些早期的冷卻塔填料開始出現。塔內的橫向和垂直板塔可以被認為是*早的冷卻塔填料形式。 玻璃鋼冷卻塔的應用和冷卻池相比，具有占地面積小的優點，冷卻能力強，受環境影響低的特點，所以電廠玻璃鋼冷卻塔的應用迅速發展。在冷卻塔的核心部分——填料，有了很快的發展。通過噴濺池的影響，填料玻璃鋼冷卻塔是早期的填料都是噴濺型的——循環水和填料撞擊形成小水滴，從而增加了散熱和周圍空氣的接觸面積。20世紀6o年代出現了膜式填料——循環水主要是以在填料上形成水膜的方式進行散熱。隨后還出現了點滴薄膜式填料。在半個多世紀的發展，冷卻塔填料主要以這些類型的形式為基礎，根據不同需求進行優化。但我局的我國目前的玻璃鋼冷卻塔的技術還是相對比較落后的，我認為我們構架的玻璃鋼冷卻塔制造廠還需要不斷地加大技術創新力度，只有擁有高新技術才能在未來的市場競爭中取得優勢。